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深圳市荣易诚实业发展有限公司
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陶瓷生产工艺
可型成形注浆成形
       －－－→坯料－－－－－－－－－－→      
       精制 ｜           坯    装
陶瓷原料|—－－→               －－→
    ｜     内．外施釉     体 坯
       －－－→釉料－－－－－－－－－-→
           烧 自 选 釉 烤 彩 包 入
        －→ －→ 胎 －→ －→ －→ －→ －→ －→
           成 瓷 瓷 绘 花 选 装 库
1 坯料制配工艺
 A、搅拌工艺： 单一陶瓷原料按配方过磅投放——搅拌池搅拌均匀——抽浆高位池——过筛（2次）——除铁（2次）——沉浆池——抽浆榨泥——粗练——陈腐（15天）——精练（2次）——送成形配用。
 B、球磨工艺： 单一陶瓷原料按配方过磅投放——球磨机中——按比例加水——球麻定时抽浆检测细度——放浆沉浆池——过筛（2次）——除铁（2次）——沉浆池——抽浆榨泥——粗练（2次）——陈腐（15天）——精练（2次）——送成形配用。

2 釉料制配工艺
 A、釉用单一原料按配方过磅投放——球磨机中——按比例加水——球磨定时抽浆检测细度——放浆——过筛（2次）——除铁（3次）——存浆池陈腐备用。

3 日用陶瓷成形工艺流程
 A、机压成形工艺流程
 泥料——切泥片——压坯——带模干燥——脱模——坯体干燥——磨坯——捺水施内釉——捺外水沾外釉——取釉——扫灰检验——装匣——烧成。
 B、注浆成开工艺流程
 泥料化浆——高位浆桶——注浆——添浆——倒出余浆——带模干燥——起坯——利假口——坯体干燥——汤釉——接把嘴——补外水——沾釉——扫灰检验——装匣——烧成。

原料进厂→原料检选→球磨（坯料制备、釉料制备）→成型（可塑、机压或注浆成型）→修坯与黏结→坯体干燥→施釉（一次烧成产品，二次烧成在要先素烧然后再施釉）→烧成→检选→贴花或彩绘→彩烧→检选→包装→成品