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陶瓷生产工艺
可型成形注浆成形
       ---→坯料----------→      
       精制 |           坯    装
陶瓷原料|—--→               --→
    |     内.外施釉     体 坯
       ---→釉料----------→
           烧 自 选 釉 烤 彩 包 入
        -→ -→ 胎 -→ -→ -→ -→ -→ -→
           成 瓷 瓷 绘 花 选 装 库
1 坯料制配工艺
 A、搅拌工艺: 单一陶瓷原料按配方过磅投放——搅拌池搅拌均匀——抽浆高位池——过筛(2次)——除铁(2次)——沉浆池——抽浆榨泥——粗练——陈腐(15天)——精练(2次)——送成形配用。
 B、球磨工艺: 单一陶瓷原料按配方过磅投放——球磨机中——按比例加水——球麻定时抽浆检测细度——放浆沉浆池——过筛(2次)——除铁(2次)——沉浆池——抽浆榨泥——粗练(2次)——陈腐(15天)——精练(2次)——送成形配用。

2 釉料制配工艺
 A、釉用单一原料按配方过磅投放——球磨机中——按比例加水——球磨定时抽浆检测细度——放浆——过筛(2次)——除铁(3次)——存浆池陈腐备用。

3 日用陶瓷成形工艺流程
 A、机压成形工艺流程
 泥料——切泥片——压坯——带模干燥——脱模——坯体干燥——磨坯——捺水施内釉——捺外水沾外釉——取釉——扫灰检验——装匣——烧成。
 B、注浆成开工艺流程
 泥料化浆——高位浆桶——注浆——添浆——倒出余浆——带模干燥——起坯——利假口——坯体干燥——汤釉——接把嘴——补外水——沾釉——扫灰检验——装匣——烧成。

原料进厂→原料检选→球磨(坯料制备、釉料制备)→成型(可塑、机压或注浆成型)→修坯与黏结→坯体干燥→施釉(一次烧成产品,二次烧成在要先素烧然后再施釉)→烧成→检选→贴花或彩绘→彩烧→检选→包装→成品